-Dimensional Wrapping Machine Production Process လေးခုကို လေ့လာခြင်း။

မြင့်မားသော-ကုန်ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရား၏ ကိုယ်စားလှယ်တစ်ဦးအနေဖြင့်၊-အဖက်ဖက်မှထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် လေးခုသည် တိကျသောစက်၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းများသိပ္ပံကဲ့သို့သော ဘက်စုံနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စံချိန်စံညွှန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

 

ကုန်ကြမ်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအဆင့်ဖြစ်သည်။ စက်ဘောင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ဖိစီးမှု သက်သာရာရစေသည်။ ဂီယာစနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဆာဗာမော်တာ၊ လျှော့ချကိရိယာ၊ နှင့် အကွေ့အကောက်များသော ရိုလာစက်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ရင်းမြစ်ရယူပြီး သြဒီနိတ်တိုင်းတာသည့်စက်ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုအတွက် စစ်ဆေးရပါမည်။ PLC မော်ဂျူး၊ ဆာဗိုဒရိုက်နှင့် အာရုံခံကိရိယာများ အပါအဝင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ဟာ့ဒ်ဝဲသည် စက်မှု-အဆင့် ဆန့်ကျင်-ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုအဆင့်အတွင်း၊ ဖရိမ်နှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို -ကြိုတင် စုစည်းထားသည်။ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ မျဉ်းပြိုင်နှင့် ထောင့်မှန်ကို ± 0.05 မီလီမီတာအတွင်း ချိန်ညှိရန် လေဆာ ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် လမ်းညွှန်ယန္တရားနှင့် တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု မော်ဂျူးကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆာဗာမော်တာနှင့် သံလိုက်အမှုန့်ဘရိတ်များကို ဝါယာကြိုးတင်းအား၏ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိရန် အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများသည် သီးခြားအလွှာများနှင့် အကာအရံများဖြင့် ပါဝါနှင့် အချက်ပြကေဘယ်ကြိုးများဖြင့် CE ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါသည်။

စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ မရှိပါ-ဝန်အပြေးစစ်ဆေးမှုများသည် ဂီယာစနစ်၏ချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုနိုင်ပြီး၊ load tests များသည် အမြင့်ဆုံးလိုင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုကို တုပနေပါသည်။ မော်တာအပူချိန်မြင့်တက်မှုကို အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက်ဖြင့် စောင့်ကြည့်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အကွေ့အကောက်လမ်းကြောင်း၏ ပရိုဂရမ်စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူပြီး-ဘက်မြင်လမ်းကြောင်းသုံးခုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များမှ 2% ထက်နည်းသော လမ်းကြောင်းမှ ကွဲထွက်သွားကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စမ်းသပ်မှုတွင် 72-နာရီလောင်ကျွမ်းခြင်း-သည် ရေရှည်လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။

လေးဖက်မြင် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုကို ဖော်ညွှန်းသည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် မြင့်မားသော-တိကျသောထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် စက်မှုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။